Ditubuhkan pada tahun 2001,
Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd.
telah mendapat Persijilan Sistem Pengurusan Kualiti ISO9001. Kami komited kepada R&D dan pembuatan pelbagai jenis gulungan dengan struktur badan gulungan yang berbeza. Selaras dengan keperluan peralatan mekanikal, kami boleh mereka bentuk gulungan yang memenuhi keperluan aplikasi. Sementara itu, kami juga menyediakan perkhidmatan pemprosesan tersuai, membolehkan kami menjalankan pembuatan tersuai berdasarkan lukisan anda.
Matlamat Jinhang Machinery adalah untuk mereka bentuk dan mengeluarkan gulungan yang cekap, stabil dan tahan lama dalam bajet yang berpatutan. Setiap gulungan menjalani penjejakan dan pemeriksaan kualiti pada peringkat proses yang berbeza, dan hanya selepas lulus pemeriksaan, ia boleh meneruskan ke proses seterusnya, memastikan semua gulungan memenuhi keperluan kualiti sebelum meninggalkan kilang. Kami juga menyediakan perkhidmatan selepas jualan yang boleh dipercayai dan praktikal. Dalam tempoh jaminan, untuk sebarang isu kualiti yang berlaku di bawah keadaan mekanikal yang dinyatakan dalam lukisan, kami akan menyediakan pembaikan atau penggantian gulungan secara percuma.
Pada masa ini, syarikat itu mempunyai bengkel standard yang meliputi kawasan seluas 13,000 meter persegi dan pasukan lebih 60 pekerja. Barisan peralatan kami termasuk mesin bubut CW61190, 61160, 61120, 61125 dan 6180, mesin pengisar sejagat POMINI Itali yang diimport, 1380, 1363 dan 1350 mesin pengisar, 160 dan 110 mesin penggerudian dan pengilangan, mesin pengimbang gerudi menegak, mesin pengimbang menegak mesin, mesin kimpalan automatik, serta mesin tuangan poliuretana termaju di dalam negara dan penyembur pasir perlindungan alam sekitar automatik sepenuhnya.
Kami pakar dalam pembuatan dan pemprosesan pelbagai gulung berketepatan tinggi dengan keperluan yang ketat, termasuk pelbagai gulung getah, gulung poliuretana, gulung pemanasan, gulung permukaan cermin, gulung sejuk, gulung korona, gulung anilox seramik, gulung bersalut krom, gulung tungsten karbida, dan lain-lain pelbagai gulung bersalut karbida tersuai dan bentuk gulungan khas. Produk kami digunakan secara meluas untuk industri seperti metalurgi, pemprosesan mineral, pembungkusan, percetakan, pembuatan bateri litium dan peralatan ujian automotif.
Penggelek Corona
Penggelek korona silikon, penggelek korona seramik dan penggelek korona bersalut epoksi
Struktur: Menyokong pelbagai rawatan permukaan roller khas, seperti salutan silikon, salutan seramik dan penyemburan epoksi.
Dimensi dan Ketepatan Pemprosesan:
Aplikasi:
Rawatan permukaan filem plastik, filem logam dan produk kepingan plastik
Penerangan Produk:
Menyokong pelbagai lapisan tersuai. Hayat perkhidmatan dan prestasi salutan yang berbeza adalah seperti berikut.
Penggelek korona silikon: Kekuatan dielektrik adalah lebih kurang 400 in²/kW. Walau bagaimanapun, untuk penggelek dengan diameter yang lebih besar, silikon tervulkan adalah disyorkan. Silikon sangat menjimatkan dan boleh diganti, tetapi hayat perkhidmatannya hanya kira-kira enam bulan.
Penggelek korona bersalut epoksi: Kekuatan dielektrik adalah lebih kurang 500 in²/kW. Penggelek korona bersalut epoksi lebih tahan lama daripada penggelek korona silikon, dengan hayat perkhidmatan kira-kira satu tahun. Salutan resin epoksi juga disediakan. Nilai resin epoksi berbeza-beza bergantung pada suhu operasi dan keperluan kekerasan. Apabila memilih resin epoksi, sila maklumkan kepada kami tentang suhu operasi dan kekerasan penggelek yang diperlukan. Lubang jarum pada permukaan penggelek korona resin epoksi boleh dibaiki di tapak.
Penggelek korona seramik: Kekuatan dielektrik ialah 300 in²/kW. Mereka mempunyai hayat perkhidmatan kira-kira dua tahun dan menawarkan ketahanan terhadap pengoksidaan suhu tinggi, penebat haba, haus dan kakisan. Walaupun kos pembuatan penggelek korona seramik lebih tinggi daripada penggelek korona silikon dan epoksi, ia boleh menahan persekitaran operasi yang lebih ekstrem.
Reka Bentuk dan Pemprosesan Penggelek Tersuai
Kami mereka bentuk lukisan pemprosesan penggelek berdasarkan keperluan peralatan anda, termasuk pemilihan bahan penggelek, keperluan kimpalan penggelek, ketepatan penggelek, rawatan permukaan khas dan struktur penggelek yang dioptimumkan.
