Jurutera penyenggaraan mengesan coretan oren-coklat samar pada roller bersalut krom semasa pemeriksaan talian rutin. Soalan segera adalah mudah: adakah penyaduran krom berkarat? Jawapan ringkasnya ialah kromium itu sendiri tidak berkarat, kerana ia membentuk filem oksida yang padat dan membaiki sendiri. Jawapan praktikal, bagaimanapun, ialah bahagian bersalut krom boleh dan berkarat apabila penyaduran terlalu nipis, rosak atau terdedah kepada keadaan yang tidak direka bentuk untuknya.
Dalam persekitaran pengeluaran, di mana penggelek berjalan di dalam talian lembap, hangat, dan kadangkala sarat kimia, perbezaan ini penting. Memahami sebab karat muncul di bawah lapisan kromium adalah perkara yang memisahkan penggelek yang berfungsi selama bertahun-tahun daripada yang gagal selepas satu musim.
Penyaduran krom digunakan dengan menyadurkan lapisan kromium pada tapak logam yang disediakan, biasanya keluli karbon, keluli tahan karat atau aluminium. Lapisan itu sendiri tidak membentuk karat kerana kromium bertindak balas dengan oksigen di udara dalam beberapa saat, menghasilkan filem kromium oksida yang tidak kelihatan. Filem itu padat, stabil dan hampir mustahil untuk air atau oksigen menembusi, itulah sebabnya permukaan krom yang tidak rosak kekal cerah untuk hayat perkhidmatan yang panjang.
Ia juga bernilai menggunakan perkataan "karat" dengan betul. Karat sebenar ialah oksida besi terhidrat, dan ia hanya terbentuk apabila besi atau keluli terhakis. Kromium membentuk kromium oksida yang kekal terikat pada permukaan dan kelihatan bersih. Apabila anda melihat coretan coklat kemerah-merahan pada roller bersalut krom, anda sebenarnya sedang melihat substrat keluli yang menghakis melalui lubang, retak atau liang dalam lapisan kromium.
Karat pada permukaan bersalut krom mempunyai beberapa punca biasa, dan kebanyakannya kembali kepada satu fakta: kromium melindungi dengan pengasingan, bukan dengan penggunaan. Apabila pemisahan dipecahkan, keluli asas berkelakuan seperti keluli biasa yang tidak dilindungi.
Perbezaan antara krom hiasan dan keras adalah paling mudah difahami dalam perbandingan langsung.
| Harta benda | Penyaduran krom hiasan | Penyaduran krom keras |
|---|---|---|
| Ketebalan biasa | 0.05 hingga 0.5 mikron | 5 hingga 200 mikron |
| Tujuan utama | Penampilan | Rintangan pakai dan perlindungan kakisan |
| Keliangan | Mikro-liang secara semula jadi | Keliangan yang rendah, terutamanya selepas pengisaran selepas plat |
| Tingkah laku kakisan | Kelembapan mencapai keluli, bintik karat berkembang | Perlindungan yang kuat; karat bermula pada rekahan dan bahagian tepi yang rosak |
| Aplikasi biasa | Potong dan bahagian pengguna | Penggelek industri, aci, dan silinder hidraulik |
Peraturan praktikal adalah jelas: lapisan krom pada penggelek industri mestilah tebal, padat dan bebas daripada kecacatan ketebalan melalui. Itulah yang menjadikan "bersalut krom" daripada label kemasan kepada penghalang kakisan sebenar.
Kesimpulan pertama: jika anda membeli penggelek bersalut krom, jangan hanya bertanya sama ada bahagian bersalut krom berkarat. Tanya sebaliknya apa yang akan berlaku apabila roller tercalar, basah atau terdedah kepada bahan kimia. Jawapannya menentukan substrat anda, ketebalan penyaduran anda dan pelan penyelenggaraan anda.
Substrat adalah keputusan pertama. Untuk perkhidmatan dalaman yang kering, badan keluli karbon dengan krom keras merupakan gabungan yang mantap dan kekal sebagai pilihan popular di seluruh industri. Pada garisan yang melihat kondensat, pencucian, atau bahan tambahan yang agresif, substrat itu sendiri mesti menahan kakisan. A penggelek krom keluli tahan karat tahan calar menambah barisan pertahanan kedua: walaupun lapisan krom tercalar sepenuhnya, permukaan terdedah masih keluli tahan karat, jadi calar tidak menjadi saluran untuk karat.
Penggelek krom keluli tahan karat tersuai tahan calar Kilang, Pengilang - Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. ialah pengilang dan kilang penggelek krom keluli tahan karat tahan calar China, Apabila... Lihat Produk → Aplikasi ini juga menetapkan standard. Penggelek bersalut krom digunakan dalam percetakan dan penerbitan baris perlu bertahan dengan kelembapan yang melembapkan, dakwat dan pencucian asid berkala sambil memegang kemasan yang licin. Dalam persekitaran itu, spesifikasi kakisan harus ditetapkan pada hari pertama, bukan selepas lubang pertama muncul.
Dokumentasi ketebalan penyaduran dan pengisaran selepas penyaduran adalah pemeriksaan seterusnya. Sentiasa tanya sama ada gulungan dikisar selepas penyaduran dan minta ketebalan krom yang direkodkan. Pengisaran menutup liang mikro berhampiran permukaan dan menjadikan salutan lebih tahan terhadap kelembapan. Untuk keadaan perkhidmatan standard, a penggelek bersalut krom dengan ketebalan lapisan yang didokumenkan dan kemasan yang betul akan menahan karat jauh lebih lama daripada yang mempunyai salutan hiasan semata-mata.
Pengeluar Penggelek Cermin Bersalut Krom Tersuai, Kilang Sebagai pengeluar dan kilang penggelek cermin bersalut krom China, Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. keluli tahan karat tersuai ... Lihat Produk → Akhir sekali, pertimbangkan suhu dan kimia. Lapisan krom yang berfungsi dengan baik dalam garisan penamat yang bersih boleh kelihatan putih dan berkarat selepas setahun di dalam persekitaran yang kaya dengan wap. Jika suasana di sekeliling gulungan kekal lembap untuk tempoh yang lama, tingkatkan ketebalan salutan dengan sengaja dan rancang untuk pemeriksaan yang lebih kerap. Roller termurah jarang bertahan paling lama; kos masa henti dengan mudah melebihi perbezaan harga antara roller bersalut betul dan satu dengan kemasan hiasan nipis.
Malah lapisan krom keras yang digunakan dengan baik mendapat manfaat daripada rutin perlindungan yang mudah. Lap permukaan penggelek kering selepas talian berhenti, pastikan gulungan bebas daripada habuk dan gentian, dan jangan sekali-kali meninggalkan kondensat duduk di permukaan semalaman. Gunakan pembersih neutral atau beralkali sederhana sahaja; produk yang kaya dengan klorida dan sangat berasid menyerang filem pasif dan memendekkan hayat salutan. Untuk penyimpanan, balut penggelek ganti dalam kertas perlindungan kakisan fasa wap atau sapukan filem minyak ringan.
Pemeriksaan adalah di mana masalah ditangkap lebih awal. Periksa permukaan secara visual setiap kali garisan terputus, dan beri perhatian khusus pada tepi gulung, alur kekunci dan tempat duduk galas, di mana salutan kromium paling terdedah. Jika bintik karat muncul, keluarkannya dengan segera. Kertas kasar atau kerajang aluminium yang halus dengan air akan menghilangkan karat cetek tanpa memusnahkan lapisan krom. Menangguhkan beberapa hari selalunya cukup untuk karat merayap di bawah penyaduran dan mengangkatnya; apabila itu berlaku, penggelek biasanya memerlukan pelucutan, pengisaran semula dan penyaduran semula, yang kosnya jauh lebih tinggi daripada campur tangan awal.
Kemasan permukaan juga mempengaruhi kakisan. Permukaan krom yang licin dan tertutup memberikan kondensat lebih sedikit tempat untuk berpaut dan mempercepatkan pengeringan selepas dibersihkan. Pada bahagian ketepatan, a penggelek cermin krom sering dinyatakan atas sebab ini: permukaannya yang digilap dan padat mengalir dengan cepat, membersihkan dengan mudah, dan meninggalkan lembapan lebih sedikit masa untuk memulakan sel kakisan.
Tersuai Ketahanan yang sangat baik chrome mirror roller Kilang, Pengilang - Jiangs Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. ialah China Pengeluar dan kilang penggelek cermin krom ketahanan yang sangat baik, ... Lihat Produk → Penyaduran krom tidak berkarat, tetapi keluli di bawahnya boleh. Sama ada anda pernah melihat karat bergantung pada lima faktor: ketebalan krom, bahan substrat, kemasan permukaan, persekitaran operasi dan disiplin penyelenggaraan.
Bagi pembeli, terjemahan praktikal adalah mudah. Tentukan substrat untuk keadaan terburuk yang anda jangkakan, bukan keadaan biasa. Permintaan ketebalan penyaduran yang didokumenkan dan pengisaran selepas penyaduran. Ingat bahawa penggelek yang direka untuk dewan percetakan tidak sesuai secara automatik untuk barisan pembungkusan basah wap.
Jika anda menentukan penggelek untuk barisan pengeluaran yang menuntut, hubungi pasukan kejuruteraan kami dengan keadaan operasi anda di tangan; kami membantu pelanggan memadankan substrat, ketebalan krom dan kemasan dengan persekitaran yang sebenarnya akan didiami oleh roller.